هواکش سانتریفیوژی رادیال

از هواکش سانتریفیوژ رادیال غالبا در جهت انتقال مواد و ذرات گرد و غبار موجود در هوا در کارخانه های ریسندگی و کاغذسازی، کارگاه های نجاری، سایکلون ها بهره گرفته می شود. این مدل از اگزاست فن های سانتریفیوژی ظرفیت انتقالی تا 240.000 متر مکعب بر ساعت را دارا بوده و ظرفیت فشار آن ها نیز تا 11.5 کیلو پاسکال می تواند برسد.

در این مدل از اگزاست فن ها سعی می شود تا از مدل پروانه سانتریفیوژ بصورت شعاعی انتخاب شود، در حالیکه همین نوع پروانه می تواند در سایزهای متفاوت بسته به شرایط محیطی ای که قرار است از ان استفاده شود بهره گرفته می شود. سیستم انتقال قدرت در این نوع از اگزاست فن سانتریفیوژی بصورت اتصال یا کوپل مستقیم ، غیرمستقیم (تسمه و پولی) و کوپلینگییا همان گیر بکسی می باشد. معمولا فن و متعلقات آن را از جنس فولاد مخصوصا فولاد ضد زنگ می سازند،

برای محافظت بیشتر از این لایه فولادی از رنگ الکتروستاتیکی نیز برای پوش دادن لایه های خارجی آن بهره گرفته می شود، البته از ورق های گالوانیزه نیز سعی می شود در این فولاد ها به کار گرفته شود. در کنار این خصوصیات البته در این مدل از اگزاست فن های سانتریفیوژی سعی شده است از قابلیت نصب انواع الکتروموتورهای ضد انفجار، ضد جرقه و ضد احتراق بر روی فن بهره گرفته شود، معمولا سعی می شود از فن های سانتریفیوژی دبل بیشتر در محیط های اسیدی دارای حرارت و رطوبت بالا بهره گرفته شود.

کاربرد اگزاست فن سانتریفیوژی کانالی

از هواکش سانتریفیوژی کانالی بیشتر سعی می شود به جهت تخلیه هوا و یا هوا رسانی در کانال های طویل بهره گرفته شود. ظرفیت تخلیه هوا یا هوا دهی این مدل از اگزاست فن ها تا 40.000 مترمکعب بر ساعت رسیده و حداکثر میزان ظرفیت فشار آن ها نیز تا 0.5 کیلو پاسکال می تواند برسددر این مدل از اگزاست فن ها سعی می شود تا از مدل پروانه سانتریفیوژ بصورت شعاعی انتخاب شود، در حالیکه همین نوع پروانه می تواند در سایزهای متفاوت بسته به شرایط محیطی ای که قرار است از ان استفاده شود بهره گرفته می شود.

معمولا فن و متعلقات آن را از جنس فولاد مخصوصا فولاد ضد زنگ می سازند، برای محافظت بیشتر از این لایه فولادی از رنگ الکتروستاتیکی نیز برای پوش دادن لایه های خارجی آن بهره گرفته می شود، البته از ورق های گالوانیزه نیز سعی می شود در این فولاد ها به کار گرفته شود. در کنار این خصوصیات البته در این مدل از اگزاست فن های سانتریفیوژی سعی شده است از قابلیت نصب انواع الکتروموتورهای ضد انفجار، ضد جرقه و ضد احتراق بر روی فن بهره گرفته شود، معمولا سعی می شود از فن های سانتریفیوژی دبل بیشتر در محیط های اسیدی دارای حرارت و رطوبت بالا بهره گرفته شود.

راهنمایی انتخاب هواکش سانتریفیوژ مناسب

اگر به دنبال تهیه اگزوز فن برای محل کار، محل زندگی، کارخانه، سالن تولید و … هستید و می خواهید که ظرفیت اگزاست فن مورد نیاز خود را پیش از خرید خود تعیین کرده و یا در حال طراحی سیستم تهویه مطبوع یک مکان صنعتی، تجاری یا مسکونی هستید و همچنین می خواهید ظرفیت سانتریفیوژ برای این فضاها را محاسبه کنید. می توانید با مطالعه این مطلب با انواع اگزوز فن های مکنده و فن های دمنده، کاربرد انواع فن ها و نحوه محاسبه ی ظرفیت اگزوز فن و دیگر اطلاعات لازم برای خرید یک اگزوز فن مناسب آشنا شوید.

تهویه کاربرد اگزوز فن

در واقع می توان گفت تمام فضاهایی که در یک ساختمان قرار دارند باید به نوعی تهویه شوند. این تهویه و تعویض هوا می تواند بصورت طبیعی یا مکانیکی و یا حتی ترکیبی از این دو نوع باشد.

تعویض و تهویه هوا بصورت طبیعی بوسیله در ها و پنجره ها و دیگر ورودی های هوا می تواند انجام شود. با این حال، گاهی اوقات تعویض هوای که بصورت طبیعی از طریق در و پنجره ها صورت می گیرد، می تواند با عدم کفایت رو برو شده و یا درزها و ورودی های ساختمان به حدی بسته هستند که امکان تهویه طبیعی هوا تقریبا غیر ممکن شود. و در ها و پنجره ها آنقدر کم باز و بسته می شوند که تعویض هوای طبیعی به ندرت اتفاق می افتد. در این چنین مواردی تعویض و تهویه هوای ساختمان به صورت مکانیکی انجام می شود، این کار توسط انواع اگزوز فن های مکنده فن دمنده(هوا رسان) انجام می گردد.

در واقع باید بدانید که از هواکش صنعتی برای خنک کاری، تخلیه، انتقال و تهویه هوا استفاده بسیاری می شود و بیشترین محیط هایی که از هواکش صنعتی استفاده می کنند محیط هایی می باشد که صنعتی هستند. این هواکش ها به انواع مختلفی تقسیم می شود که هر یک از آنها ویژگی های متنوعی دارد،

اگزوز فن تهویه یا همان فن تخلیه هوا

از آن جا که عملیات تعویض و تهویه هوا ی محیط داخلی، معمولا بوسیله اگزوز فن صورت می پذیرد، استفاده و کاربرد اگزاست فن ها را در زندگی روزمره تقریبا غیر قابل چشم پوشی محسوب می گردد. در این بخش به توضیح مختصری درباره این نوع از فن ها می پردازیم.

فن فشار مثبت (PPV) در ورودی ها نصب می شود تا هوا را به داخل فضای مورد نظر رانده و فشار ایجاد کند تا گرما، دود یا هوای آلوده از نقطه خروج به بیرون هدایت شود. فن فشار مثبت دارای تیغه هلیکوپتری chopper blade است که می تواند حجم زیادی از هوا را جابجا کند. این فن ها می توانند میزان مناسبی از هوا را در محل تامین کنند تا امکان خروج هوای آلوده و وارد شدن هوای تمیز به داخل محل مورد نظر فراهم شود. فن فشار مثبت برای تهویه مکان های عمومی و وسیع بسیار مناسب اند.

هدف اصلی اگزوز فن یا همان فن مکنده

همیشه برای خنک کردن اتاق یا محل کار استفاده نمی شود، در واقع هدف اصلی از بکارگیری اگزوز فن های مکنده تخلیه هوای نامطبوع، رطوبت، گرد و غبار و دیگر آلاینده ها می باشد. و این کار فضای مورد نظر را جهت جایگزینی هوای تازه (گرم یا سرد) محیا می نماید. البته همین تعویض هوا که توسط اگزوز فن انجام می شود نیز تا حد زیادی باعث بهبود هوای محیط می گردد و باعث گردش هوا و ورود هوای تازه خواهد شد. تعویض هوا ممکن است برای مقاصد مختلفی انجام شود.

بطور مثال در دستشویی و حمام منازل یا سرویس بهداشتی عمومی، تعویض هوا که توسط اگزوز فن مکنده انجام می شود بیشتر به منظور تخلیه ی بوی بد و جلوگیری از تراکم رطوبت انجام می شود. از دیگر مواردی که اگزوز فن مورد استفاده قرار می گیرد می تواند تأمین اکسیژن لازم برای تنفس، جلوگیری از افزایش گازهای ناسالم( کربنیک)، تخلیه دود سیگار و گازهای زیان آور دیگر، و جلوگیری از راکد ماندن هوا از دیگر مقاصدی است که با به کار گیری اگزوز فن و هواکش می توان به آن رسید.

نحوی کارکرد اگزوز فن

همان طور که پیش تر گفتیم اگزوز فن ، هوا ی نامطبوع را از داخل محیط به بیرون منتقل می کند. اگر تنها وسیله برای این کار یک اگزوز فن باشد فشار هوای اتاق در اصطلاح منفی خواهد شد. به این صورت که اگزوز فن، هوا را از داخل فضا به بیرون می راند و با کاهش فشار هوای داخل اتاق، هوای تازه از طریق در و پنجره و یا ورودی های تعبیه شده، صورت خواهد پذیرفت. و معمولا از طریق یک فن دمنده یا هواساز وارد اتاق می شود. در این جا لازم است بگوییم که اگر هوای بیرون دارای آلودگی خاصی باشد، منفی شدن فشار داخل اتاق باعث می شود که هوای آلوده وارد اتاق شود.

در این صورت پیشنهاد می شود که ورودی هوا نیز به طریق مکانیکی و تجهیزاتی که مجهز به سیستم فیلتراسیون باشند صورت گیرد. نکته مهم و فنی در ارتباط با اگزوز فن این مسئله می باشد که در هر فضایی که اگزوز فن یا هواکش نصب می شود باید فکری هم به حال ورود هوای تازه شود. تامین هوای تازه نیز می تواند به صورت طبیعی از طریق در و پنجره ی باز و درزهای ساختمان و هم به صورت مکانیکی و بوسیله یک فن دمنده و هواساز انجام شود تا فشار داخل فضا تنظیم گردیده و اگزاست فن نیز به درستی کار کند.

  فن های تهویه، بخصوص فن‌ فشار مثبت، معادل خدمات تهویه‌ ی آتش‌ نشانی تلقی می‌شوند. و این معادل خواندن گاهی منجر به سردرگمی و استفاده از تاکتیک‌های نادرست هنگام اجرا می‌شود، اما از لحاظ اهمیت با آن واقعاً یکسان است. در این بین فن فشار مثبت آتش نشانی نیز یکی دیگر از نمونه‌های قابل استفاده در تأمین امنیت ساختمان‌ها است.

فشار مثبت، فشاری است در داخل یک سیستم که بزرگتر از فشار محیط پیرامون است. در نتیجه، چنانچه نشتی در سیستمی با فشار مثبت وجود داشته باشد به محیط بیرون منتشر می شود.

فن فشار مثبت

فن فشار مثبت (PPV) در ورودی ها نصب می شود تا هوا را به داخل فضای مورد نظر رانده و فشار ایجاد کند تا گرما، دود یا هوای آلوده از نقطه خروج به بیرون هدایت شود.
فن فشار مثبت دارای تیغه هلیکوپتری chopper blade است که می تواند حجم زیادی از هوا را جابجا کند. این فن ها می توانند میزان مناسبی از هوا را در محل تامین کنند تا امکان خروج هوای آلوده و وارد شدن هوای تمیز به داخل محل مورد نظر فراهم شود. فن فشار مثبت برای تهویه مکان های عمومی و وسیع بسیار مناسب اند.

کاربرد فن فشار مثبت

فن فشار مثبت کاربرد وسیعی در آتش نشانی و به هنگام عملیات در ساختمان ها دارند. در این مواقع، فن ها را نصب می کنند تا جریان هوا را در محیط ایجاد نمایند. این جریان هوا موجب خروج دود ناشی از آتش شده و یا مسیر آن را عوض می کند تا عملیات اطفاء حریق راحت تر انجام شود. این عمل باعث می شود آتش نشانان در شرایط مطلوب تری عملیات خود را انجام دهند.

مدل های فن فشار مثبت

فن فشار مثبت عموما برقی یا بنزینی هستند و قطری بین 0.30 تا 0.91 متر دارند. اخیرا فن هایی با قطر 2.1 متر نیز ساخته شده اند که روی کامیون ها و تریلرها نصب می شوند.

نحوی نصب فن فشار مثبت

فن فشار مثبت معمولا حدود 1.2 تا 3.0 متر خارج از راهروی ساختمان نصب می شوند. در واقع به این شکل قرار می گیرند تا "قیف هوا" که توسط فن ایجاد می شود به دور تا دور حفره برسد. وقتی راهرو در داخل قیف هوا قرار بگیرد فشار داخل ساختمان افزایش می یابد. حفره خروجی موجود در ساختمان، مانند حفره در سقف یا یک پنجره، موجب می شود تا مواد ناشی از احتراق به دلیل اختلاف فشار هوا در داخل و خارج، از محیط به بیرون هدایت شوند. دود، گرما و سایر محصولات ناشی از احتراق از ساختمان به بیرون رانده شده و هوای بیرون به داخل وارد می شود.

افزایش فشار توسط فن فشار مثبت

کاربرد دیگر فن فشار مثبت، افزایش فشار در بخشی از ساختمان است که امکان تعبیه خروجی وجود ندارد. چنانچه افزایش مناسب باشد از ورود دود به داخل منطقه محافظت شده جلوگیری می کند. این مساله برای ساختمان های بزرگ از قبیل مدارس، بیمارستان ها، بازارها و ساختمان های بلند بسیار کاربرد دارد.

هواکش سانتریفیوژی بر اساس نوع و شکل تیغه ها

عمدتا به 3 دسته تقسیم می شوند:

• تیغه هایی با انحنای رو به جلو
• تیغه هایی با انحنای رو به عقب
• تیغه های رادیال

کارایی و راندمان تیغه ها بر این اساس که با چه سرعتی هوا را در داخل سیستم یا کانال حرکت می دهند مشخص می شود.

پروانه های موتور دار با انحنای رو به جلو forward

زمانی که میزان جریان حجمی مورد نیاز مشخص شد باید آن را با در نظر گرفتن میزان مقاومتی که جریان هوا برای فن ایجاد می کند محاسبه کنیم. میزان جریان حجمی بر حسب (m3/h و فشار (بر حسب پاسکال)) با هم ترکییب می شوند تا به نقطه ای برسند که فن شروع به کار می کند. بنابر این مهم است که فنی را انتخاب کنیم که ویژگی های عملکرد آن با این نقطه همخوانی داشته یا نزدیک به آن باشد. استفاده از فن در بالاترین راندمان، موجب می شود تا مصرف برق و سر و صدای تولید شده توسط فن به هنگام کار کردن، به حداقل برسد.

عملکرد هواکش سانتریفیوژ فوروارد

این فن همانگونه که از اسمش پیداست جریان هوا را در جهت شعاعی به پروانه ها رسانده و از خروجی فن خارج می کند. اختلاف در جهت جریان بین هواکش سانتریفیوژی forward و backward در جهت خروج هوا است. در پروانه هایی که انحنای رو به عقب دارند backward، هوا در جهت شعاعی خارج می شود در حالیکه در فن های forawrard، بصورت مماس خارج می شود.

هواکش سانتریفیوژ فوروارد دارای شکل استوانه ای و تعداد زیادی تیغه کوچک دور تا دور پروانه هاست. پروانه های backward، بر خلاف تیغه های forward نیاز به هوزینگ کوچکتری دارند تا بادی که به سرعت از نوک تیغه پروانه خارج می شود را به نیروی استاتیکی با سرعت کم تبدیل کند.

هوزینگ حلزونی یا سیروکو

شکل هوزینگ نیز به گونه ای است که جریان هوا را به سمت خروجی هدایت می کند. این نوع از هوزینگ ها را عموما با نام اسکرول می شناسند به آنها هوزینگ حلزونی یا سیروکو نیز می گویند.

فن فوروارد

زمانی که پروانه forward در یک هوزینگ اسکرول نصب می شود به آن فن فوروارد می گویند.

دو نوع دمنده وجود دارند که ار پروانه موتوردار با انحنای رو به جلو forward استفاده می کنند:

• فن با یک ورودی
• فن با ورودی دوبل

فن با یک ورودی

فن با یک ورودی. هوا را توسط ورودی گرد، از یک سمت هوزینگ به داخل کشیده و آن را به خروجی مربعی شکل هدایت می کند.

فن با ورودی دوبل

فن با ورودی دوبل. دارای هوزینگ اسکرول پهن تری است و هوا را از دو طرف اسکرول به داخل کشیده و آن را به خروجی مربع شکل می رساند.

ویژگی های هواکش سانتریفیوژی

منطقه کاری مطلوب برای یک هواکش سانتریفیوژی forward زمانی است که در فشار بالاتر کار می کند. یک هواکش سانتریفیوژی forward، زمانی بهترین عملکرد را دارد که فشار بالا در برابر جریانات حجمی پایین تر مورد نیاز باشد.
هنگام انتخاب یک فن فوروارد که باید در فشار پایین و میزان حجمی بالا کار کند باید دقت کرد. در این مرحله، پروانه در حالت ایرودینامیکی کار می کند.

مزایای استفاده از پروانه موتوردار فوروارد با یک ورودی

مزایای استفاده از پروانه موتوردار فوروارد با یک ورودی، در این است که از ویژگی های یک فن شیب دار برخوردار است. این ویژگی در سیستم هایی مفید است که نیازمند سطح پایداری از فیلتراسیون هستند. وقتی هوا از طریق یک فیلتر خاص عبور می کند ذرات معلق در هوا و آلودگی ها فیلتر می شوند.

هر چه فیلتر دانه ریزتر باشد از ورود ذرات کوچک تری را نیز می تواند جلوگیری نماید. فیلتر در طول زمان بر اثر گرد و غبار می گیرد و در این صورت نیاز به فشار بیشتری برای هوا رسانی وجود دارد. در این وضعیت، استفاده از پروانه ای با انحنای بیشتر، به این معنی است که فیلترها به شدت گرفته، جریان حجمی ثابت می ماند در حالیکه فشار در فیلتر بالا می رود.

مزایای استفاده از پروانه forward با ورودی دوبل

این است که با وجود کوچک بودن نسبی فن، میزان جریان حجمی بالایی می توان ایجاد کرد. خوبی استفاده از فن دوبل آن است که فشار کمتری ایجاد می کند یعنی با سیستم های فشار پایین نیز می تواند کار کند.

علت استفاده از هواکش سانتریفیوژی دوبل

اگر منظور از بکارگیری سانتریفیوژ دوبل فوروارد ایجاد میزان حجم بالای هوا در یک محدوه و منطقه بسته است در آن صورت باید از هواکش سانتریفیوژی دوبل استفاده کرد.
در فشار پایین و میزان حجم بالا باید به دمای کاری موتوری که تحت بار کار می کند توجه داشت زیرا احتمال دارد که موتور داغ کند. و هوا در سمت ورودی پروانه باید تا حد امکان آرام باشد.

استفاده از رینگ ورودی (نازل ورودی) که با ورودی پروانه همپوشانی دارد موجب از میان رفتن اختلالات جریان پیش از آنکه هوا از طریق فن مکیده شود گردیده، سر و صدای ناشی از توربولانس را کاهش بخشیده، مصرف برق را کاهش داده و راندمان را افزایش می بخشد.

ویژگی کاری خاص، قابلیت فشار بالای دمنده های با ورودی تک و قابلیت جریان بالای دمنده های با ورودی دوبل بدان معناست که هواکش سانتریفیوژی فوروارد در تاسیسات بسیاری قابل استفاده و به کارگیری است.

استفاده از هواکش در انتقال مواد

انتقال پنوماتیک مواد عبارتست از انتقال مواد از یک نقطه به نقطه دیگر با استفاده از باد بعنوان عنصر انتقال دهنده. برای انتقال مواد از محلی به محل دیگر به انرژی نیاز داریم. این انرژی می تواند به روش های مکانیکی (مانند تسمه نقاله، سطل و غیره)، فن، دمنده یا یک کمپرسور تامین شود.

وقتی از جابجا کردن مواد صنعتی سخن به میان می آید منظور، استفاده از باد برای حمل یا انتقال مواد در یک سیستم تولیدی صنعتی است. عملیات ساخت صنعتی ممکن است از ذرات کوچک مانند خاک اره، ماسه و کاغذ تا ذرات بزرگتر و سایشی تر مانند غذای حیوانات، تراشه های چوب، تکه های پلاستیک، ضایعات فلزی و موارد دیگر را به همراه داشته باشد.

فن انتقال مواد

فن انتقال مواد مکانیزمی است که برای راندن، کشیدن یا انتقال پنوماتیک هوا و ذرات از داخل سیستم به کار می رود. این بدان معناست که فن باید سنگین بوده و در برابر خوردگی مقاوم باشد تا بتواند در برابر فرسایشی که توسط مواد ایجاد می شود ایستادگی کند.

انتخاب تکنولوژی مناسب برای انتقال مواد توسط فن کار بسیار حساسی است. موادی که در داخل تجهیزات پنوماتیک حرکت می کنند اغلب باعث ایجاد خوردگی و گاهی اوقات نیز موجب آتش سوزی و انفجار می شوند (به عنوان مثال، آرد، خاک چوب یا کاغذ). در بسیاری از کاربردها، مواد ممکن است محبوس شده و باعث گرفتگی و از کار افتادن سیستم هایی که کیفیت مناسبی نیز ندارند شوند.

انتقال پنوماتیک مواد با فن فشار قوی

می توان از فن های فشار قوی برای انتقال پنوماتیک مواد استفاده کرد. فن هایی با طراحی رادیال / چرخ پره دار، مواد را به داخل سیستم های جمع آوری خاکه هدایت کرده و از آنجا به داخل سطل های زباله، سیلوها، کانتینرها و غیره تخلیه می کنند.

نحوه قرارگیری فن نشان می دهد که موتورها چگونه باید برای چرخاندن فن نصب شوند. فن هایی که برای جابجایی مواد سنگین تر به کار می روند با چیدمان 9 یا چیدمان موتور 1 تسمه ای نصب می شوند تا گیرپاژ کردن سیستم باعث سوختن موتور نشود. به دلیل داشتن نگهداری و تعمیر ساده نیز موجب طول عمر آن می شود.
چیدمان 1 تسمه ای با یک پروانه معلق: فن و موتور هر کدام روی یک پایه نصب می شوند.
چیدمان 9: تسمه ای با پروانه معلق. موتور روی پایه نصب نمی شود بلکه در کنار فن قرار می گیرد تا فضای کمتری اشغال کند.

مشکلات اصلی به هنگام کار با هواکش انتقال مواد

حفظ مواد و جریان هوا و نیز کاهش آسیب های ناشی از مواد سایشی و خورنده است. بدون داشتن طراحی و تیغه مناسب، ذرات روی هم انباشته شده موجب گرفتگی و آسیب رساندن به ماشین آلات و دستگاه ها شده، ایجاد ریسک خرابی پر هزینه نموده و خطر آتش سوزی را افزایش می دهد. طراحی سیستم کانال کشی و نیازمندی های حجم / فشار به انتخاب نوع فن / چرخ، توان و نوع مواد سازنده فن کمک خواهد کرد.

طراحی براساس ملاحظات زیر صورت می گیرد:
• آیا مواد خورنده هستند؟
• آیا چسبناک هستند؟
• آیا باید عامل خورندگی خاصی را در نظر گرفت؟
• چگالی و حجم مواد چقدر است؟

نحوی جابجایی هوا با مواد خارجی توسط هواکش انتقال مواد

برای جابجا کردن هوای پر از مواد خارجی توسط فن باید چگالی موادی که جابجا می شوند را مشخص کرد. در آنصورت میزان مناسب هوای تازه محاسبه شده و فن انتخاب می شود. از باد پر فشار برای حمل خاک، بخار جوشکاری، دانه ها، تکه های پلاستیک، ضایعات چوب و کاغذ و انتقال به نقطه جمع آوری استفاده می شود.

مزیت دیگر این فن ها این است که می توان از انتقال باد برای خنک کردن و هوا رسانی به موادی که حمل می شوند استفاده کرد. این مساله در سیستم های انتقال محصول که نیاز به خنک کاری بیشتری وجود دارد بسیار مفید است. مواد پودری و جامد فله ای را می توان با توجه به مقاومتشان در برابر خوردگی و ساییدگی از داخل فن ها عبور داد.
ویژگی های طراحی:
• در صورت امکان direct drive
• یاتاقان ها و موتورها مجزا هستند. شفت با نمد سرامیکی آب بندی می شود

جنس سازه

• فولاد کربن دار
• فولاد ضدزنگ
• فولاد با روکش کربن

فن های حمل مواد

فن های حمل مواد در جایی مورد استفاده قرار می گیرد که مواد جامد و حجیم باید جابجا شوند. بعضی اوقات، برای محصولاتی که در محیط های قابل اشتعال و انفجار حرکت می کنند با توجه به ماهیت مواد، از فن انتقال مواد ATEX استفاده می کنند. قابلیت اشتعال، وزن و ضخامت الیاف، نوع ATEX یا فن مناسب برای همان کاربری را مشخص می کند.

فن های سانتریفیوژ تیغه پارویی، راه حلی مناسبی برای جابجایی پودرهای غلیظ و سایر مواد هستند. به عنوان مثال، هوای پر فشار می تواند به راحتی آرد، خاک اره، دانه و انواع مواد را به نحو مناسبی حمل کند.

سیستم های مدرن انتقال پنوماتیک مواد

در گذشته همواره از فن های ضعیف برای هوا رسانی به سیستم استفاده می شده که این امر منجر به انتقال مواد سبک در مقادیر کم محدود بوده است.

دمنده های صنعتی مدرن

دمنده های صنعتی مدرن، تجهیزاتی هستند که انتقال مواد را با توان عملیاتی بالا و در مسافت های طولانی تر امکان پذیر کرده اند. این دمنده ها دارای سر و صدای کمتر و مقاومت بیشتر در برابر شرایط آب و هوایی بوده و بعضی مدل ها را حتی می توان در داخل یا خارج از فضای تولید نصب نمود.

کاربرد دمنده های صنعتی مدرن

دمنده های صنعتی را می توان در ابتدای خط تجهیزات انتقال مواد نصب کرد تا فشار بالایی را تامین نمایند در غیر اینصورت در انتهای خط نیز قابل نصب اند تا خلا ایجاد کنند. از دمنده ها می توان در فرآیند تمیز کردن و خروج مواد نیز استفاده کرد. دمنده های صنعتی دارای هواکش سانتریفیوژی با تیغه های فوروارد و بک وارد هستند که موجب افزایش فشار جریان هوای ورودی با استفاده از پروانه ها شده و هوا را بصورت رادیال سرعت بخشیده و جهت جریان را هوا را به سمت بیرون تغییر می دهد.

هواکش فوروارد

پروانه های این فن دارای تیغه هایی با انحنا به سمت جلو و نسبتا کوچک هستند. انحنای آنها به سمت چرخش چرخ است. از این فن ها در کوره های صنعتی، تنورهای صنعتی و سایر تجهیزات مرتبط با عملیات حرارتی به کار می روند. طراحی آن ها عمدتا به این شکل است که حجم بالایی از هوا را در فشار استاتیکی پایین به حرکت در می آورند. این فن دما بالا می تواند از چرخ هایی با طراحی متفاوت و جنس استفاده کند که برای دمای کاری خاص مناسب است.

اگزاست فن دما بالا با انحنای رو به جلو نیاز به کانال کشی ندارد زیرا چرخ مستقیما در داخل آن قرار می گیرد. موتور، یاتاقان ها و قطعات محرک در خارج از مسیر جریان هوا قرار می گیرد.

بسیاری از فن ها دارای موتور بیرونی هستند. موتورها معمولا در هوزینگ فن قرار می گیرند و بدین ترتیب جای کمتری اشغال می کنند. در مسیر جریان هوا قرار گرفته و حرارت را محدود می کنند کلاس محافظت آن IP44 می باشد بنا بر این هوا باید تمیز و خشک باشد تا از کثیف شدن موتور جلوگیری کند.

 فن فشار قوی یا دمنده فشار قوی برای ایجاد یک فشار مثبت برای کاربردهای زیر به کار می رود: سازه های بادی، فرآیندهای ساخت، خطوط تولید و مونتاژ، خنک کردن تجهیزات یا محصول، خنک کردن تجهیزات الکترونیکی و آزمایشگاه ها و ...

فن فشار قوی نوعی فن هستند که می توانند یک فشار مثبت در محیطی بسته یا ایزوله ایجاد کنند. این دمنده فشار قوی فقط محدود به تولید فشار مثبت نیستند بلکه می توانند در هر جا که نیاز داریم هوای تمیز جریان داشته باشد نیز به کار روند مانند: تسمه نقاله ها، محیط های جوشکاری، کارگاه های نجاری و خطوط مونتاژ. برای استفاده در مکان های خطرناک که امکان خوردگی و انفجار وجود دارد مثل کارخانه های پتروشیمی، اتاقک های رنگ کاری، آسیاب ها، کارخانجات، مخازن و عملیات فرآیندهای شیمیایی دمنده های ضد انفجار طراحی شده اند.

انتخاب فن فشار قوی مناسب

انتخاب یک دمنده با فشار مناسب براساس مشخصات عملکرد و جنس تیغه ها انجام می شود. دانستن سرعت جریان هوا بسیار اهمیت دارد. یعنی سرعتی که هوا بین دو یا چند نقطه در جریان است. میزان فشار استاتیک نیز اهمیت دارد. فشار استاتیک، مقدار فشاری است که وقتی میزان معینی از هوا به یک محیط ارسال یا از آن خارج می شود ثابت باقی می ماند. فشار استاتیک زمانی افزایش می یابد که هوای بیشتری وارد و سپس از محیط خارج شود.

هنگام انتخاب دستگاه، در نظر گرفتن قطر قسمت ورودی و خروجی فن فشار قوی نیز مهم است. سایر عواملی که هنگام خرید دمنده فشار قوی باید در نظر داشت عبارتند از ولتاژ، فاز، و اینکه آیا باید از نوع belt drive استفاده کرد یا از نوع direct drive. دمنده فشار قوی می تواند از جنس آلومینیوم، چدن، فولاد، فولاد ضد زنگ، پلاستیک و مواد کامپوزیت باشد.

موارد استفاده از فن فشار قوی

این فن فشار قوی برای احتراق هوا، خشک کردن و بیرون راندن ذرات، خشک کردن بستر سیال (fluid bed aeration)، انتقال پنوماتیک، سیستم های شناور، ضد عفونی کردن، جمع آوری گرد و غبار، تحت فشار قرار دادن، وکیوم کردن و مکش مورد استفاده قرار می گیرند.

دمنده فشار قوی

دمنده فشار قوی طراحی های مطمئن با فشار استاتیک بالا و جریان هوای پایین هستند که کاربرد صنعتی داشته و پیوسته باید کار کنند. این دمنده فشار قوی می تواند هوای تمیز، ذرات سبک یا بخارات را حرکت دهد و با ایجاد تغییراتی می تواند از آنها برای کنترل جریان هوای داغ چسبناک و خورنده استفاده کرد.

دمنده فشار قوی که بدنه آنها جوشکاری شده نسبت به انواعی که پرچ شده اند ارجعیت دارند. از مواد مختلفی می توان برای ساخت این دمنده فشار قوی استفاده کرد مثلا از فایبرگلاس برای فرآیندهای حرارتی، خوردگی و پر ذرات و بسته به شرایط مختلف محیطی، استفاده می شود.

هوا رسانی تحت فشار نیازمند یک دمنده فشار قوی است. فن های سانتریفیوژ انتخابی مناسب برای کاربری هایی از قبیل خنک کاری، خشک کردن، فیلتر کردن، انتقال پودر، فرآیندهای احتراق و کانال کشی های طویل است.

انواع دمنده فشار قوی

چرخ های دمنده فشار قوی دارای تیغه های رادیال صاف هستند(که نسبت به سطح بیرونی توپی چرخ، 90 درجه زاویه دارند) تا آنها را در برابر خرابی ناشی از عبور هوای توام با ذرات و مواد خارجی حفظ کنند.

برخی دمنده فشار قوی دو نوع چرخ اولیه دارند، باز و روکشدار. طراحی مناسب چرخ براساس ترکیب حجم و فشار هوا به همراه راندمان عملیاتی مورد انتظار، صورت می گیرد.

عملکرد و مشخصات طراحی دمنده فشار قوی

حجم: تا 150,000 cfm

فشار: تا 140’’ wg

دما: تا 1200˚F

ضریب استاتیک: تا 78%

نوع محرک: belt یا direct

دمنده های HPRL با چرخ رادیال باز

این دمنده فشار قوی برای حجم هوای کم در فشار استاتیک بالا مورد استفاده قرار می گیرد. چرخ رادیال باز در مقایسه با چرخ روکشدار، راندمان عملیاتی بالایی ندارد اما موجب ترکیب حجم و فشار هوا در مقیاس بالا می گردد.

دمنده فشار قوی HPRM

که مشابه دمنده های HPRL هستند اما با چرخی پهن تر. افزایش چرخ باعث افزایش ظرفیت حجم هوا شده که همین امر کارایی دمنده های فشار قوی را بالا می برد.

دمنده HPSM با طراحی چرخ روکشدار

این نوع چرخ طوری طراحی شده تا حجم پایین هوا را در فشار استاتیک بالا با ضریب عملیاتی بالا به حرکت درآورد. دمنده HPSM نیز دارای طراحی چرخ روکشدار است با پهنای چرخ بیشتر که برای هوای کم تا متوسط با فشار بالا طراحی شده است.

کاربردهای دمنده فشار قوی

دمنده های فشار قوی یا با فن سانتریفیوژ انتخابی مناسب برای سیستم هایی است که کانال هایی طولانی دارند و هوا باید به یک نقطه خاص رسانده شود نه به محیط باز. این دمنده ها برای انتقال و جابجایی مواد نیز مناسب هستند.

• احتراق هوا: دمنده فشار قوی بسته به نوع کاربردشان مانند بویلرها، کوره ها و تنورها هوای مورد نیاز برای احتراق سوخت را تامین می کنند.
• انتقال پنوماتیک: در اینجا فن ها برای همه چیز را منتقل می کنند از غلات گرفته تا تراشه های چوب.
• کاهش کاتلیزوری انتخابی (selective catalytic reduction)
• انتقال و جابجایی پودر (پودر، دانه ها، الیاف)
• کاربرد در احتراق
• سیستم های جمع آوری گرد و غبار
• خنک کردن هدایت شده – دستگاه های پورتابلی که اغلب برای پایین آوردن دمای یک کنترل پانل یا موتور مورد استفاده قرار می گیرد
• خشک کردن (شتاب بخشی به فرآیند تبخیر)

سایر کاربری ها و صنایعی که از دمنده فشار قوی استفاده می کنند:

• کنترل آلودگی هوا
• تصفیه / پاکسازی گاز (گاز ترش)
• فرآوری مواد غذایی
• صنایع شیشه گری و خنک کردن
• ساخت شیشه
• پتروشیمی
• نفت
• داروسازی
• تولید برق
• کاغذ و خمیر کاغذ
• فرآوری فولاد
• بازیافت بخارات
• آب و فاضلاب

بلوور فشار قوی

بلوور فشار قوی در واقع یک فن سانتریفیوژی است که هوا از طریق ورودی آن وارد شده و با فشار در اطراف هوزینگ می چرخد و با زاویه 90 درجه خارج می شود. بسیاری از فن فشار قوی دارای یک چرخ رادیال با تیغه های صاف هستند اما برخی ممکن است بسته به نوع کاربرد، تیغه هایشان به سمت عقب خم شده و چرخشان روکشدار باشد.

زمانی از بلوور فشار قوی استفاده می شود که به میزان کم تا متوسط CFM در فشار استاتیک بالا نیاز داشته باشیم. دمنده های فشار قوی میزان اسب بخاری که مصرف می کنند عکس فن های اکسیال است یعنی هر چه فشار استاتیک بالاتر باشد اسب بخار کمتری توسط دمنده مصرف می شود.

انتخاب بلوور فشار قوی مناسب

انتخاب مناسب بلوور فشار قوی دقیقا مشابه نحوه انتخاب فن اکسیال است یعنی باید مقدار cfm، فشار استاتیک سیستم، محیط عملیاتی داخل و خارج دمنده شامل دما، ارتفاع و میزان سر و صدای محیط.

موارد استفاده از بلوور فشار قوی

برخی کاربردهای دمنده های آلومینیوم ریخته گری عبارتست از: تخلیه گازهای حاصل از جوشکاری، نصب بر روی کالکتورهای ذرات و خاک، انتقال مواد غیر سایشی، تخلیه دود حاصل از اگزوز ماشین ها در گاراژ و آتش نشانی ها، تامین هوا برای برش های بادی، تامین هوای احتراق برای کوره های گازی. دمنده هایی که چرخ ها و هوزینگ آنها از جنس آلومینیوم ریختگی است طبیعتا ضد جرقه بوده و برای استفاده در مکان هایی که نیاز به این گونه تجهیزات دارند مناسب است.

چگونه CFM مربوط به یک دمنده را اندازه گیری کنیم؟

فرآیندهای صنعتی بسیاری وجود دارند که نیازمند تامین هوای مداوم دارند. به عنوان مثال، در تصفیه فاضلاب از میکروب های هوازی استفاده می کنند که هنگام تجزیه لجن نیاز به هوا دارند. یک دمنده صنعتی، اکسیژن لازم را از طریق ایجاد یک جریان ثابت در داخل اتاقک واکنش فراهم می سازد. می توانید میزان جریان حجمی دمنده را از روی میزان جذب اکسیژن محاسبه کنید. سایر عوامل مرتبط عبارتند از دما و فشار هوا در نقطه خروج هوا از دمنده.

460 را به دمای نقطه خروج که بر حسب فارنهایت محاسبه شده اضافه کنید تا آن را به درجه ی رانکین تبدیل کنید. اگر به عنوان مثال هوا با دمای 80 درجه از دمنده خارج می شود:

درجه رانکین 540 = 460 + 80

دمای رانکین را در تعداد پوند مول اکسیژنی که در هر دقیقه منتقل می شود ضرب کنید. به عنوان مثال اگر 8 پوند مول اکسیژن در هر دقیقه به واکنش دهنده ها می رسدجواب می شود:

4320 = 8 × 540

این عدد را در 10.73 ضرب کنید تا ضریب ثابت گاز به دست بیاید: 4320 x 10.73 = 46,345

جواب را تقسیم بر فشار نقطه خروج گاز که بر حسب پوند در هر اینچ مربع است بکنید. به عنوان مثال  اگر فشار برابر با 15 پوند در اینچ مربع است جواب اینگونه به دست می آید:

46,354 ÷ 15= ~3,090

مقدار به دست آمده، میزان جریان حجمی هوا است که بر حسب فوت مکعب در دقیقه محاسبه شده.

 فن دمنده فشار قوی

فن دمنده فشار قوی برای آنکه بتوانند هوا را جابجا کنند از طراحی سانتریفیوژ استفاده می کنند. مرکز دمنده مانند یک چرخ آبی به نظر می آید اما از طریق یک محور و به کمک یک موتور به حرکت در می آید. هوا از مرکز به موازات محور وارد شده و با چرخش چرخ به بیرون رانده شده و توسط هوزینگ به داخل کانال های متصل، هدایت می شود. در مقابل، فن اکسیال از بخش ایروفویل که یک نیروی بالابری ایجاد می کند استفاده می نماید.

انواع فن دمنده فشار قوی

فن های دمنده دو نوع طراحی دارند: رادیال یا قفس سنجابی (squirrel cage) که به آن بشکه ای هم می گویند.

فن دمنده رادیال

فن های دمنده های رادیال با استفاده از پره های چرخ مانند هوا را به حرکت در می آورند.

فن دمنده قفس سنجابی

در فن های دمنده های قفس سنجابی (squirrel cage) پره ها پهن تر بوده و بیشتر شبیه پاروی قایق هستند.

چرخ هایی که در دمنده های فشار قوی به کار می روند اشکال گوناگونی دارند برخی به عقب متمایل و منحنی اند. برای عملکرد مطلوب، چرخ را متناسب با کاربرد خود انتخاب کنید.

نقات قوت فن دمنده

این نوع فن ها در مقایسه با فن های اکسیال بهره وری انرژی بهتری دارند. به نرمی می چرخند، نگهداری و تعمیرات کمتری نیاز دارند و به خوبی در مقابل هوای مرطوب و حاوی ذرات، مقاومت می کند. اولین نقطه قوت این فن ها این است که هوا را با فشار زیاد در یک جهت خاص هدایت می کنند. این فن ها برای جابجایی حجم بالایی از هوا در یک منطقه وسیع مناسب نیستند.

فن سانتریفیوژ فشار قوی

دمنده های صنعتی یا دمنده سانتریفیوژی را می توان قلب هر صنعت فرآوری نامید که با اسامی مختلفی نامیده می شوند مانند فن ID، فن FD، دمنده صنعتی، فن فشار قوی، فن گردش هوای داغ، فن سانتریفیوژ، دمنده فیلتر کیسه ای (bag filte، فن جمع آوری گرد و غبار، دمنده، فن انتقال مواد.)

این فن سانتریفیوژ فشار قوی برای تامین هوای مورد نیاز احتراق یا انتقال مواد استفاده می شود. طراحی های ایروفویل را نیز می توان برای افزایش بیشتر کارایی به کار گرفت.

این نوع از جابجا کننده ها هوا که نوعا فشار استاتیکی بیش از 500 mm WG ایجاد می کنند عموما برای هوا رسانی در جایی که حجم پایین هوا و فشار بالا مورد نیاز است به کار گرفته می شود. پره یا چرخ از نوع رادیال یا رو به جلو بوده، ضریب استاتیک کمتر و ورودی/خروجی کوچکتری دارد تا حجم هوای کمتری از میان آن عبور کند.

موارد استفاده از فن سانتریفیوژ فشار قوی

فن سانتریفیوژ فشار قوی ضریب عملیاتی خوبی داشته و کاربری هایی با فشار بالا و جریان متوسط، ترجیح داده می شوند. دمنده های سانتریفیوژی را در هندوستان براساس کاربردشان با نام فن های ID می شناسند که ID (مخفف Induced Draft) است این فن ها گازهای حاصل از احتراق سوخت را توسط کانال های جمع آوری از کوره گرفته و به سمت دودکش هدایت می کند. فن های ID کاربرد بسیاری در بویلرها دارند.

از فن سانتریفیوژ فشار قوی در کارخانجات برای به حرکت درآوردن هوا استفاده می کنند. دمای بالا در واحدهای تولیدی باعث افت راندمان ماشین آلات می شوند. به کمک این دمنده ها هوای آلوده به بیرون رانده شده و هوای تمیز جایگزین آن می شود.

فن سانتریفیوژ فشار قوی بدون صدا، با دوام، مطمئن و قابل بکارگیری در شرایط متفاوت هستند. این ویژگی ها استفاده از فن سانتریفیوژ فشار قوی را در صنایع، ایده آل می سازد. مصرف برق کمی دارند، موتورهای کوچک تری دارند، نیاز زیادی به تعویض و دمونتاژ ندارند که جمیع این خصوصیات موجب انتخاب این دمنده ها می شود. از آنجا که در دمای پایین به خوبی کار می کنند موجب بالا رفتن سرعت تولید و رساندن هوایی پاک و بدون روغن و چربی می گردند.